Puidupliidigraanulite valmistaja

Graanulimasin võtab graanulimiseks kasutusele võll. Kõrgtehnoloogilise tehnoloogia kasutuselevõtmisel on see pigem visiooniline kui algne rihmade ajam. Graanulite veski põhineb ümbermõõdu põhimõttel. Voldiklaud ja rõhurull on valmistatud kvaliteetsest sulamist terasest.

Kütusegraanulite valmistamiseks valige seadmed! Puidugraanulite tootmisliiniseadmed hõlmavad paljusid osi ja iga seadme vahelist konveieririhma ei mainita! Nagu siin näete, on pelletivabrik oluline varustus tootmisel.

Puidust tolmugraanulite valmistamise masin

Mudel	Võimsus	Sagi tolmu maht	Söödavõimsus	Pakkimissuurus
KL150P	6-12 hp	50-90 kg/h	90-120 kg/h	574476 cm
KL200P	10-18 hp	110-140 kg/h	200-300 kg/h	7756102 cm

Jõuvõtuvõlli juhitud graanull

Enne biokütuse graanuli kasutamist tuleb ette valmistada rida ettevalmistusi. Esiteks tuleb prügi, niiskuse jms eemaldamiseks puhastada tooraine. Pärast seda tuleb edasiseks töötlemiseks purustada, sõeluda jne. Samal ajal tuleb valmistada vajalikud tööriistad ja materjalid, näiteks haamrid, mutrivõtmed, õli jne.

Enne kasutamist on vaja seadmeid vastavalt seadme käsiraamatule õigesti paigaldada ja juhtida. Enne seadmete alustamist on vaja kontrollida ka, kas kõik osad on pingutatud, kas määrded on paigas, kas elektrilised komponendid on normaalsed jne. Seadme käivitamisel tuleks tolmu eemaldamise seadet hakata operaatorile kahju vähendama. Lisaks on vaja pöörata tähelepanu ka söötmismehhanismi väravate ja tühjendusmehhanismi avamisele ning söötmismehhanismi ja pressimisratta vahelise lõhe suuruse reguleerimisele.

Puidugraanulite tootmismasin

Biomassigraanuator

Kohatage erinevate materjalidega ja tagage pressiefekt. Puitlaastude ja maisivartide survevormimine nõuab palju survet. Biomassi graanulite tootjad tuletavad meelde, et sarnases graanuliseerimisseadmetes on rullosa kogu seadme osa, mis võtab vastu kvaliteetse legeeriterase, et parandada rulliku kasutusaega.