Vees ujuvate söödagraanulite ekstruuderitoodete välimusvigade peamised põhjused

Veesööda pelletitehastoote välimusvead (kõrbemine, värvierinevus, pursked) vähendavad otseselt toote konkurentsivõimet turul, mis toob kaasa loid müügi. Need kajastavad ka probleeme seadmete töös või protsessi seadistustes; kui neid kohe ei käsitleta, kiirendavad need seadmete kulumist.

I. Välimusdefektide spetsiifilised nähtused

Nähtuse kirjeldus:

• Põletatud või kõrbenud kohad:Toodetel võivad olla põlenud laigud, millega sageli kaasneb põletamise lõhn. Äärmuslikel juhtudel võib kogu toode karboniseerida, muutes selle söödamatuks või kasutamiskõlbmatuks.
• Ebaühtlane värv:Tootel võib esineda värvimuutusi, tumedamate või heledamate laikudega, mille tulemuseks on ebaühtlane välimus.
• Burrs ja välk:Toote servadel esinevad liigsed pursked või välgud põhjustavad kareda pinna ja halva puutetundlikkuse.
• Muud defektid:Toodetel võivad olla ka mullid, mõlgid ja praod, mis võivad põhjustada ebakorrapärasusi välimuses, mis mõjutab turul aktsepteerimist. Need vead on eriti silmatorkavad paisutatud toiduainete puhul.

II. Välimusdefektide peamised põhjused

1. Liigne kambri temperatuur või lokaalne ülekuumenemine kalasöödagraanulite valmistamise masinas

• Kõrged temperatuurid:Kui temperatuur onlaienemistsoonületab190 kraadi, materjal jääb kambrisse liiga kauaks, mis viibkarboniseeriminejakõrvetav, põhjustades põletusi.
• Vigane temperatuuriregulaator:Kahjustatudkütteelemendidvõi talitlushäiretemperatuuri reguleerimise instrumendidvõib põhjustada lokaalsetes piirkondades liigset kuumust, mille tulemuseks onebaühtlane želatiniseerumine, värvivariatsioonid ja kõrvetav.
• Maillardi reaktsioon:Lisaminesuhkrud, õlidvõi muud tooraine koostisosad võivad põhjustadaMaillardi reaktsioonid (pruunimine)kõrgel temperatuuril, mis põhjustab värvierinevusi ja kõrbemist.

2. Tooraine ja koostisega seotud küsimused

• Lisandid:Toormaterjalid, mis sisaldavad lisandeid või hallitust, võivad tekkidamustad laigudja toote värvide ebakõlad.
• Ebaühtlane segamine:Kui toorainet ei segata korralikult, lisandid nagupigmendidjakergitusainedei pruugi olla ühtlaselt jaotunud, mille tulemuseks on värvide ebaühtlus.
• Niiskuse tasakaalustamatus:Toorainete ebapiisav niiskus võib põhjustadalokaliseeritud kõrged temperatuuridstantsikambris lõikamise ajal, mille tulemuseks onkõrvetavjapurgid.
• Ebaühtlane osakeste suurus:Suured osakesed, mis ei ole täielikult želatiniseerunud, tekitavad pärast ekstrusiooniprotsessi krobelisi pindu ja jämesid.

3. Ujuva kalasöödagraanulite valmistamise masina komponentide kulumine ja ummistus

• Survepea kandmine:kulumine või ummistussure peagajastantsi augudpõhjusedebaühtlane rõhkmaterjali ekstrusiooni ajal, mis viibpurgidjavälklamptoote servades.
• Kruvi ja kruvihülsi kulumine:Tugev kuluminekruvijakruvi hülssvähendabekstrusioonjalõikevõime, mille tõttu materjal jääb matriitsi kambrisse liiga kauaks ja põhjustabkõrvetavjavärvi variatsioon.
• Jääkmaterjal:Kui pinnale jääb materjali jääksure peagavõijaotusplaatei ole korralikult puhastatud, saab küllkarboniseeridajärgnevate tootmistsüklite ja üleviimise ajalkõrbenud laigudtoote pinnale.

4. Ujuva kalasöödagraanulite valmistamise masina valed protsessiparameetrid ja töö

• Aeglane söötmiskiirus:Tooraine aeglane söötmine põhjustab liigsetviibimisaegkambris, mille tulemuseks onüle{0}}želatiniseeriminejakõrvetav.
• Kruvi liigne kiirus:Suured kruvide kiirused suurenevadpügamine, loominelokaalsed temperatuurikõikumisedning põhjustab värvierinevusi ja kõrvetamist.
• Ebanormaalne jahutus:Kuijahutussüsteemon ebapiisav, ei pruugi tooted pärast vormist lahtivõtmist piisavalt kiiresti jahtuda, mis võib põhjustadapinna oksüdatsioonjavärvimuutus.
• Vale puhastamine:Kui seadmeid pärast iga tootmistsüklit põhjalikult ei puhastata, võib see lahkudajääkmaterjalidmis mõjutavad toote välimust järgmistes tsüklites.

III. Välimusdefektide lahendused ja ennetamine

1. Veesöödagraanulite ekstruuderi temperatuuriparameetrite reguleerimine ja juhtimine

• Reguleerige temperatuuri sätteid:Veenduge, etveski kambri temperatuuron optimaalses vahemikus150-180 kraadiülekuumenemise vältimiseks. Kontrollige regulaarseltkütteelemendidjatemperatuuri regulaatoridnõuetekohaseks toimimiseks.
• Kalibreerimine:Regulaarselt kalibreerige temperatuuri reguleerimise instrumente, et tagada täpsed näidud ja säilitada temperatuuri stabiilsus kogu protsessi vältel.
• Vähendage teatud koostisosade temperatuuri:Töötades toorainega, mis sisaldabsuhkrudvõiõlid, alandage veidi veskikambri temperatuuri, et vältida pruunistumist ja kõrbemist.

2. Tooraine ja valemi optimeerimine

• Ekraani materjalid:Enne sisestamist sõeluge toorained alati läbi, et need eemaldadalisandidvõihallitus. See tagab lõpptoote kvaliteedi.
• Ühtlane segamine:Kasutage avertikaalne segistiet tagada ühtlane lisandite jaotus nagupigmendidjakergitusained.
• Reguleerige niiskusesisaldust:Säilitada toormaterjalide niiskusesisaldus vahel12%-15%. See hoiab ära lokaalse ülekuumenemise ja tagab sujuva väljapressimise.
• Osakeste suuruse juhtimine:Lihvige toorained ühtlaseks osakeseks, et minimeerida karedaid pindu ja jämesid.

3. Ujuva veesöödagraanulite valmistamise masina puhastamine ja hooldus

• Põhjalik puhastamine:Pärast iga tootmistsüklit puhastagesure peaga, stantsi augudjajaotusplaatpõhjalikult, et vältida karboniseerumist põhjustada võivate jääkmaterjalide kogunemist.
• Regulaarne hooldus:Kontrolligesure peaga, kruvijakruvi hülssregulaarseks kandmiseks. Asendage kulunud osad kiiresti, et säilitada sujuv materjalivool ja ühtlane väljapressimine.
• Ummistuse ennetamine:Veenduge, etstantsi augudjaturustaja plaadidon puhtad ja ummistusteta, et võimaldada materjali sujuvat väljutamist.

4. Protsessi optimeerimine ja tööstandardid

• Söötmiskiirus ja kruvi kiiruse reguleerimine:Tagadasöötmiskiirusjakruvi kiiruson korralikult sobitatud, et vältida materjali kogunemist või ebapiisavat ekstrusiooni. Peen-häälestage neid parameetreid sujuvaks tööks.
• Jahutuse optimeerimine:Tagadajahutussüsteemtöötab tõhusalt, jahutades tooted kiiresti pärast nende lahtivõtmist, et vältida pinna oksüdeerumist ja värvimuutust.
• Looge standardsed tööprotseduurid:Luua ja jõustada selged juhised puhastusseadmete ja parameetrite reguleerimise kohta, et tagada järjepidevus ja vältida inimlikke vigu, mis võivad põhjustada välimuse defekte.

👉Hankige uusim hinnapakkumine