1: osakeste suuruse ebaühtlane jaotus
Ebaühtlane osakeste suuruse jaotus viitab erineva suurusega osakeste olemasolule toodetud graanulites. Selle põhjuseks võib olla tooraine ebaühtlane segamine või granuleerimisseadmete ebaõige reguleerimine. Selle probleemi lahendamiseks veenduge esmalt, et toorained on täielikult ja ühtlaselt segunenud. Lisaks on vaja reguleerida ja optimeerida granuleerimisseadmete parameetreid, näiteks reguleerida lõikeriista kiirust, nurka ja vahekaugust, et tagada pelletite suuruse ühtlus.
2: Liiga kõrge või liiga madal veesisaldus
Graanulite veesisaldusel on oluline mõju nende säilivusstabiilsusele, voolavusele ja järgnevale töötlemisvõimele. Liiga kõrge veesisaldus võib põhjustada osakeste kleepumist ja aglomeratsiooni, mis raskendab ladustamist; samas kui liiga madal veesisaldus võib muuta osakesed hapraks ja suurendada tolmu, mõjutades töökeskkonda ja toote kvaliteeti. Seetõttu on tootmisprotsessi ajal ülioluline niiskusesisalduse range kontrollimine. Samal ajal tugevdage laokeskkonna niiskuskontrolli, et vältida pelletite niiskuse imamist või vee kaotamist ladustamise ajal.
| Mudel | Võimsus (t/h) | Võimsus (kw) | Kruvi läbimõõt (mm) | Kaal |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
3: graanulite välimuse defektid
Välimuse defektid hõlmavad pragusid, poore ja ebakorrapäraseid kujundeid osakeste pinnal. Need on tavaliselt põhjustatud ebaõigest temperatuuri reguleerimisest kuivatamise ja jahutamise ajal. Selle olukorra parandamiseks on vaja kuivatus- ja jahutusprotsessi temperatuurikõverat täpselt juhtida, et vältida liigseid temperatuurikõikumisi. Lisaks on väga oluline seadmeid regulaarselt kontrollida ja hooldada, et tagada nende optimaalne töökord.
Neljas: granuleeritud materjalide kõrge tolmusisaldus
Granuleeritud materjalide kõrge tolmusisaldus ei mõjuta mitte ainult töökeskkonda, vaid võib ohustada ka inimeste tervist. See probleem on tavaliselt seotud tooraine eeltöötluse ja puhtusega. Tolmusisalduse vähendamiseks tuleb toorained enne tootmisliinile sisenemist täielikult puhastada ja sõeluda, et eemaldada mustus ja tolm. Samal ajal tuleks õhupuhastussüsteemi normaalse töö tagamiseks suurendada tootmisprotsessi tolmueemaldusseadmete töötõhusust.