+8619913726992

Lemmikloomatoidu kuiva vs märja tootmisprotsess: peamised erinevused ja ekstruuderite roll

Dec 22, 2025

 

 

 

sisu

 

Kuivtöötlemine on kaubandusliku lemmikloomatoidu peamine tootmismeetod. Selle põhiomadused on "ei ole täiendavat kastmist, kõrgel -temperatuuril keetmine + ekstrusioonvormimine" ja kuiva koeratoidu valmistamise masin on selle protsessi põhivarustus.

 

Kogu protsessi saab jagada viieks etapiks: esimene etapp on tooraine eeltöötlus, mille käigus toorained, nagu mais, sojajahu ja lihajahu, sõelutakse ja purustatakse 80–120 võrgusilma suuruseks ning niiskusesisaldust reguleeritakse 10–15%, et vältida ummistumist või ebaühtlast keetmist järgnevas ekstrusioonietapis; teine ​​etapp on täpne segamine, mille käigus segatakse purustatud toorained vastavalt valemile põhjalikult eelnevalt segatud koostisosadega nagu vitamiinid ja mineraalained, et tagada ühtlane toitumine;

kolmas samm on ekstrusioon ja keetmine, mis on kuivprotsessi hing. Pärast toormaterjalide sisenemist väikesesse lemmikloomasööda ekstruuderi masinasse tekitab kruvi ja ekstrusioonikambri vaheline tugev hõõrdumine kõrge temperatuuri 120–160 kraadi ja kõrge rõhu 3–8 MPa, mis saavutab tärklise želatiniseerumise (želatiniseerumise määr üle 85%), valkude denaturatsiooni ja tapab rohkem kui 99% kahjulikest bakteritest.

 

Seejärel pressitakse see läbi stantsipea poorseteks graanuliteks; neljas etapp on kuivatamine ja jahutamine. Ekstrudeeritud graanulite niiskusesisaldus on umbes 20–25%. Neid kuivatatakse kuuma õhuga temperatuuril 80–100 kraadi niiskusesisalduseni 12% või vähem ning seejärel jahutatakse toatemperatuurini; viies samm on sõelumine ja pakendamine. Pärast kvalifitseerimata graanulite eemaldamist need suletakse ja pakitakse, et viia lõpule lemmikloomade kuivtoidu tootmine.

 

Lemmikloomatoidu märg-tootmisprotsess keskendub "kõrgele niiskusesisaldusele, auruga steriliseerimisele ja suletud konserveerimisele", mis välistab vajaduse lemmikloomagraanulite ekstrusiooniseadmete järele. Selle põhietapid on järgmised: tooraine eeltöötlus (lihalõikamine, teravilja jahvatamine) → segamine (suure koguse vee lisamine, et saavutada tooraine niiskusesisaldus 60%-70%) → auruga steriliseerimine (aurutamine 121 kraadi juures kõrge rõhu all 20-30 minutit bakterite põhjalikuks hävitamiseks) → homogeniseerimine ja emulgeerimine (paindlik pakendamine) (pakendi ühtlane tihendamine) kuumalt, õhu eemaldamine) → sekundaarne steriliseerimine ja jahutamine (säilivusaja tagamine). Lõpptoote niiskusesisaldus on suurem või võrdne 60%, pehme ja nätske tekstuur ning see sobib nõrga seedesüsteemiga lemmikloomadele.

 

Peamised erinevused kahe protsessi vahel seisnevad niiskuse kontrollis, põhiseadmetes ja valmistoote omadustes: kuivprotsess tugineb väikestele kalasöödagraanulite ekstruuderitele, et saavutada integreeritud "küpsetus + vormimine", mille tulemuseks on madala niiskusesisaldusega lõpptoode, pikk säilivusaeg (6-12 kuud) ning lihtne ladustamine ja söötmine; märgprotsess ei vaja ekstruuderit, kasutades steriliseerimiseks kõrgel -temperatuuril keetmist, mille tulemuseks on kõrge niiskusesisaldusega ja hea maitsega valmistoode, kuid lühem säilivusaeg (6-12 kuud, vajab jahutamist) ning suuremad transpordi- ja ladustamiskulud. Koeratoidu ekstruuderite kasutamine annab kuivprotsessile kõrge efektiivsuse ja madala hinna eelised, muutes selle eelistatud valikuks lemmikloomade kuivtoidu tootmiseks, samas kui märgprotsess on sobivam kõrgekvaliteediliseks kohandatud lemmikloomatoidu tootmiseks.

 

Seotud varustus

 

What Occasions Can Feed Pellet Production Unit Be Used In?How To Realize The Value Of Feed Pellet Production Line?Pellet Feed Production Line System Solution?Puffing Machine Processing Quality And Process Equipment Control Points

 

Meie kohta

 

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!

 

Kliendi külastus

13 - 13

Autunnistus

 

Certificate of Honor

 

KKK

 

1. Mis on kalasööda tootmisseadmete hind?

Hind jääb vahemikku umbes 1500–55 000 dollarit


2. Kas pakute oma klientidele hooldusteenuseid?
Jah, pakume oma klientidele kõikehõlmavaid{0}}müügijärgseid hooldusteenuseid.

 

Kui soovite MIKIM-i masinate kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust. Pakume ühe-peatuse teenust ja ootame teie päringuid!!!

 

 

Võtke kohe ühendust

Küsi pakkumist