Kanasööda graanulimasinat, nagu nimigi ütleb, kasutatakse kanasööda tootmiseks, toodetud sööda liik on pelletisööt, loomulikult saab sellega toota ka muud loomasööta. See on söödatöötlusmasin, mis võtab maisi, sojajahu, põhku, rohtu, riisi kestad ja muid tooraineid ning pressib need graanuliteks vahetult pärast tooraine purustamist.
Kanasööda pelletimasin on lihtsa struktuuri, laia kohanemisvõime, väikese jalajälje ja madala müratasemega. Söödapulbrit ja rohupulbrit saab granuleerida ilma vedeliku lisamiseta, seega on pelletisööda niiskusesisaldus põhimõtteliselt materjali niiskusesisaldus enne granuleerimist, mis on ladustamist soodustavam. Kana, part, kala jne võivad saada suuremat majanduslikku kasu kui segasööt. Kuivmaterjali töötlemine, suure kõvadusega, sileda pinnaga, sisemise küpsemise söödaosakeste tootmine võib parandada toitainete seedimist ja imendumist. Graanulite moodustumise protsess võib muuta terades ja ubades pankrease ensüümi resistentsuse teguri denatureerimiseks, mis võib vähendada kahjulikku mõju seedimisele, tappa mitmesuguseid parasiitide mune ja muid patogeenseid mikroorganisme ning vähendada mitmesuguseid usse ja seedesüsteemi haigusi.
Käigukast on valmistatud kõrgekvaliteedilisest legeerterasest, pinna karburiseerimise ja karastamise töötlusega, lihvimise täppistöötlusega, sujuva ülekandega, madala müratasemega, suure kandevõimega, madala temperatuuri tõusuga, pika tööeaga ja muude omadustega. Peavõll võtab vastu raskeveokite tõukejõu laagri, mis toetab aksiaalset jõudu ja pikka kasutusiga. Rull- ja lamevormide kulumine ja lametöötlus, mõlemad pooled võivad kasutada lamedat vormi, pikk kasutusiga. Suure läbimõõduga trummel, suur väljund, kõrge granuleerimiskiirus, ühtlased graanulid ja kõrge tugevus. Kõik laagrid on suletud struktuuriga, tõhusad tolmukindlad, parandavad laagrite töökeskkonda, pikendavad laagrite eluiga. Liimi pole vaja lisada, graanulite läbimõõt on alates 6-12mm kasutajate valikul. Väike suurus ja kerge kaal, mida saab kasutada omatehtud või talu pelletite tootmiseks.
