Söödagraanulimasina ohutus ja normaalne tootmine on väga oluline, kuid tegelikus tootmises on auru mõju tõttu suhteliselt lihtne moodustada paksu ja kõva toorainet ning surverull ei saa seda toorainet välja pressida. hallituse auk, muudab see pelletimasina kinni või libedaks, mis põhjustab ka tavalist pelletimasina ummistumist.
Pelletimasina granuleerimise standard on see, et tooraine niiskusesisaldus on sobiv, auru kvaliteet on hea ja reguleerimisaeg on piisav. Kuiva küllastunud auruga granuleerimise õige kasutamine võib tõhusalt parandada nii pelletimasina toodangut kui ka graanulite etteande kvaliteeti. Hea väljundi ja kvaliteedi tagamiseks peame lisaks pelletisaatori tavapärasele tööle tagama ka granulaatori regulaatorisse siseneva kuiva küllastunud auru kvaliteedi. Õige küllastunud aur võib granuleerimisprotsessi pehmendada ja määrida, suurendada tootlikkust, vähendada hõõrdesoojust, pikendada kasutusiga, vähendada energiatarbimist, edendada tärklisegeeli, kiudude adhesioon võib parandada pelletite vormimise kiirust, vähendada pulbrit, nii et materjal on sile. ja korralik välimus. Halb aurukvaliteet, nii et reguleeritava tooraine niiskus on liiga kõrge, võib granuleerimiskambrisse sattuda kergesti hallituse aukude ummistumist, rulli libisemist, vormimismasina ummistumist.
