Kuidas tuvastada ja lahendada väikeste kalasöödagraanulite ekstruuderi aukude ummistumist? - Teadmised

sisu

Ujuvate kalasööda valmistamise masinate varajaste ummistusnähtude täpne tuvastamine võib takistada probleemi süvenemist. Ekstrusioonifunktsiooniga ekstruuderite puhul on kõige ilmsem algne ummistuse märk ebaühtlane tühjenemine, graanulite tootmise järsk langus ja ebatavaliselt suur vool (üle 30% tavalisest kõrgem). Selle põhjuseks on asjaolu, et kui matriit on blokeeritud, on materjali väljavool takistatud, kruvide väljapressimise takistus suureneb ja mootori koormus tõuseb. Teiseks näitavad ekstrusioonisüsteemi manomeetrid ebatavalisi kõikumisi. Tavalise töötlemise ajal on rõhk stabiilne 3-5 MPa, kuid ummistuse ajal tõuseb rõhk järsult üle 6 MPa, millega kaasneb masina suurenenud vibratsioon ja ebatavaline müra. Peale selle, kui matriitsi väljalaskeava juures täheldatakse materjali lokaalset kogunemist, kõrbenud või alaküpsenud graanuleid, võib see olla tingitud ka lokaalsest matriitsi ummistusest, mis põhjustab materjali ülemäärast viibimisaega. Näiteks kalasööda ekstrusiooni tootmisel, kui varem pidevalt toodetud 3 mm ujuvad graanulid muutuvad järsku hõredaks ja masina vibratsioon on märkimisväärne, tuleks kohe kahtlustada stantsi ummistumist.

Avariilahendusi tuleks rakendada vastavalt ummistuse astmele erinevates väikestes kalasöödagraanulite valmistamise masinates. Väiksemate ummistuste korral (ainult mõned stantsiaugud on blokeeritud, mille tulemuseks on võimsuse kerge vähenemine) saab probleemi leevendada tööparameetrite reguleerimisega: kõigepealt vähendage etteandekiirust 50% ja suurendage samaaegselt stantsipea kuumutustemperatuuri 10-15 kraadi võrra, hoides seda temperatuuri 10-15 minutit. Kõrge temperatuur pehmendab ummistunud materjali, võimaldades sellel loomulikult nõrguda. Kui see on ebaefektiivne, suurendage korraks kruvi kiirust (mitte üle 10% nimikiirusest), et suurendada ekstrusioonirõhku ja kõrvaldada ummistus. Mõõdukate kuni tõsiste ummistuste korral (äkiline väljundi langus, hüppeline rõhk) seisake masin koheselt ja ühendage toide lahti. Enne jätkamist laske seadmel jahtuda alla 50 kraadi: demonteerige stantsipea ja puhastage ummistunud materjal spetsiaalse traatharja ja puuriga (vastab matriitsi ava läbimõõdule). Tugevate ummistuste korral leotage stantsipead enne puhastamist 30 minutiks 80-100 kraadises kuumas vees, et see pehmeneks. Samal ajal kontrollige paisumiskambris ja kruvis jääkmaterjali, et vältida sekundaarseid ummistusi. Pange tähele, et puhastamise ajal ärge kunagi kasutage teravaid tööriistu, et kriimustada matriitsipea aukude siseseina, kuna see põhjustab hiljem ebaühtlast osakeste moodustumist.

Kalasööda tootmisseadmetes olevate aukude ummistumise vältimine selle tekkekohas on probleemide esinemissageduse vähendamise võtmeks. Põhimeetmed hõlmavad kolme aspekti: esiteks optimeerige tooraine eeltöötlust, et tagada osakeste ühtlane suurus (80-120 silma), eemaldage mustused, nagu kivid ja metall, ning reguleerige niiskusesisaldus 12%-15%-ni. Liigne niiskus võib põhjustada materjali kleepumist ja ummistumist, samas kui ebapiisav niiskus suurendab ekstrusioonikindlust. Teiseks standardiseerige tööprotseduurid: eelsoojendage masin enne käivitamist eelseadistatud temperatuurini (tavaliselt 120–140 kraadi paisutamise töötlemiseks), seejärel sisestage materjal aeglaselt, et vältida materjali kleepumist põhjustavat külma söötmist; enne seiskamist tühjendage ekstrusioonikamber, et vältida jääkmaterjali kokkukleepumist ja hallituse teket. Kolmandaks, hooldage seadmeid regulaarselt: kontrollige iganädalaselt stantsiaukude kulumist, vahetage kiiresti välja tugevalt kulunud osad, puhastage paisusüsteemi kord kuus, et kruvi ja ekstrusioonikamber oleksid siledad ega koguneks materjali, ning kalibreerige rõhu- ja temperatuuriinstrumendid parameetrite täpse kuvamise tagamiseks. Need meetmed võivad vähendada aukude ummistumist rohkem kui 80% võrra.

Seotud varustus

What are the advantages of automatic fish food making equipment for producing floating pellets? What to do if the pressure of the Floating Fish Feed Pellet Extruder Machine fails? How Should Gear Oil Be Added to a Small home use dog food making machine Correctly? What are the 5 common mistakes people make when adding gear oil to small floating fish feed pellets?

Meie kohta

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!

Kliendi külastus

2 3 - 3