Tõhus ja stabiilne pelletisööda tootmisliin ei vasta mitte ainult erinevate kariloomade ja kodulindude toitumisvajadustele, vaid vähendab oluliselt ka jäätmeid, parandab sööda konversioonimäära ja suurendab seega majanduslikku kasu.
Pelletisööda tootmisprotsess hõlmab peamiselt selliseid põhietappe nagu tooraine töötlemine, koostisosade segamine, pressimine ja vormimine, jahutamine ja kuivatamine, sõelumine ja pakendamine. Iga linki tuleb täpselt kontrollida, et tagada sööda kvaliteet. Näiteks võib mõistlik tooraine vahekord tagada toiteväärtuse tasakaalu; täpne temperatuuri ja rõhu reguleerimine on otseselt seotud vormimisefekti ja sööda kvaliteediga.
| Mudel | Võimsus (t/h) | Võimsus (kw) | Kruvi läbimõõt (mm) | Kaal |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
Millised on söötmise tõhususe parandamise strateegiad?
1. Optimeerige segu: kohandage segu vastavalt erinevate kariloomade ja kodulindude kasvuvajadustele, et maksimeerida toitumise kasutamist.
2. Parandada automatiseerituse taset: kasutada kaasaegset automaatjuhtimistehnoloogiat, et parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti ning vähendada tööjõukulusid.
Pelletisööda tootmisliini mõistmine ja optimeerimine mängib olulist rolli aretustööstuse üldise kasu parandamisel. Teadusliku juhtimise ja tehnoloogilise innovatsiooni abil saab tootmiskulusid tõhusalt vähendada ja toodete kvaliteeti parandada.