Õige kasutamine:
1. Enne kasutamist tuleb masina pea, masina südamik, kruvi ja muud töötavad osad eemaldada ning riisi mustus ja õliplekid masina südamikul ja kruvil tuleb hoolikalt puhastada. Pärast puhastamist tuleb need kuivatada ja uuesti kokku panna.
2. Kasutamisel käivitage masin ja laske sellel 1-2 minutit töötada, seejärel lisage aeglaselt toormaterjalid toiteporti. Kui umbes peotäis toorainet suudab täita spiraalvõlli pea rõngassoone, lõpetage söötmine ja teostage hõõrdumise eelsoojendus. Oodake, kuni masinapea temperatuur tõuseb, rõhk masina õõnsuses tõuseb ja otsik hakkab sülitama, seejärel söödake. Kuna normaalset temperatuuri ja rõhku masinaõõnes pole hetkel veel saavutatud, tuleks söödakogust järk-järgult ja aeglaselt suurendada.
3. Söötmine peaks olema pidev ja ühtlane ning materjal peab olema kuiv, vastasel juhul on lihtne spiraalset soont ummistuda.
4. Kui avastatakse, et spiraalsoon on ummistunud, ärge masinat kohe peatage. Enne masina seiskamist tuleks seda mõnda aega kasutada pärast söötmise lõpetamist, kuni tekib põletuslõhn. See võib vältida otsiku ja spiraalhülsi hammustamist. Kui otsik või spiraalhülss on kinni jäänud ja seda ei saa eemaldada, ärge koputage seda kõvasti. Võid selle masina korpusest eemaldada ja korraks tules põletada, siis saad eemaldada.
5. Kui otsik ei saa töö alguses tekkinud toodet välja pritsida, on selle põhjuseks sageli liiga kõrge düüsi temperatuur. Põhjus on selles, et tooraine on liiga kuiv, spiraalses soones on võõrkehi või söötmine on katkenud. Tuleks leida põhjus ja rike kõrvaldada vastavalt erinevatele olukordadele.
6. Pärast toimingu lõpetamist ja söötmise peatamist laske masinal 1 minut tühikäigul töötada ja peatage masin pärast seda, kui masinas olev materjal on tühjendatud. Seejärel eemaldage otsik ja spiraalhülss, kui see on kuum, loputage spiraalvõll välja, eemaldage masinast jäägid ja süvendage otsik uuesti kasutamiseks. Märkus. Põletuste vältimiseks kandke lahtivõtmisel kindaid.
| Mudel | Võimsus (kg/h) | Põhivõimsus (kw) | Toitevõimsus (kw) | Lõikevõimsus (kw) | Kruvi läbimõõt (mm) |
Pelleti suurus (mm) |
| DGP40 | 40-60 | 7.5 | 0.4 | 0.4 | Φ40 | 1-12mm |
| DGP50 | 60-80 | 11 | 0.4 | 0.4 | Φ50 | 1-12mm |
| DGP60 | 100-150 | 15 | 0.4 | 0.4 | Φ60 | 1-12mm |
| DG70 | 180-250 | 18.5 | 0.4 | 0.4 | Φ70 | 1-12mm |
| DGP80 | 300-350 | 22 | 0.4 | 0.6 | Φ80 | 1-12mm |
| DGP90 | 400-450 | 37 | 1.1 | 0.6 | Φ90 | 1-12mm |
| DGP120 | 500-700 | 55 | 1.1 | 1.5 | Φ120 | 1-12mm |
Paisutatud toidu tootmisliini hooldus ja hooldus
1. Kasti laagrid tuleks õigeaegselt määrdeainega täita. Pärast 500 tundi töötamist tuleb kogu määrdemääre välja vahetada. (Enne uue masina kasutuselevõttu tuleks lisada õige kogus määret ja õli tuleks vahetada pärast 200 töötundi.)
2. Muid laagriosi tuleb regulaarselt määrdega täita.
3. Rangelt keelatud on kõvade esemete ja raskete haamrite kasutamine kruvide, kruvimuhvide ja muude kuluvate osade katmisel lahtivõtmise ja kokkupanemise käigus. Raskete esemete asetamine või seista paisumiskambrile on rangelt keelatud.
4. Paisutatud toorained tuleb puhastada, et vältida metalli ja muude võõrkehade sattumist masinasse ja kahju tekitamist Purustatud osad.
5. Kontrollige paisutatud toidu tootmisliini ajal igal ajal ekstruuderi kvaliteeti ja pöörake tähelepanu kuluvate osade väljavahetamisele.
6. Hoidke seadme ümbrus puhtana.
7. Kui masin on pikemaks ajaks seisatud või paisutatud materjal vahetatakse välja, tuleb paisutamiskambris olev materjal puhastada, et vältida kleepumist, hallitust või materjalide vahelist ristsaastumist.
8. Kuna tühjendusava lähedal olevad kuluvad osad kuluvad suhteliselt kiiresti, kuluvad toitepordi lähedal olevad kuluvad osad vähem, seega tuleks kuluvate osade vahetamisel vahetada need järjestikku, alustades tühjendusotsast ja mitut asendamist ei ole soovitatav. osad korraga.