Theujuv kalasööda ekstruudermasinstants on ekstrusiooniprotsesside kriitiline komponent, mis mõjutab otseselt toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Kui teete kindlaks, millal stants vajab enne käivitamist väljavahetamist, saate vältida selliseid probleeme nagu ummistused, ebaühtlane tühjendamine ja materjalijäätmed.
Üksikasjad
I. Visuaalne kontroll: tuvastage kiiresti stantsi pinna anomaaliad
Survepinna kulumise kontroll
- Mida otsida: Kontrollige matriitsi pindakriimud, mõlgid, ebaühtlane kulumine, võinüristamineservadest. Kui esineb märgatavaid defekte, ntfaasitud servad, see annab märku liigsest kulumisest. Selle tulemuseks on ebaregulaarne ekstrusioon, mis võib mõjutada osakeste ühtlust ja kvaliteeti.
- Tegevus: Kui kulumine on märkimisväärne, tuleb stants välja vahetada. Pöörake erilist tähelepanusureb sisselaskeava-Kui see ala on kulunud, on materjali liikumine takistatud, mis võib põhjustada ummistuse.
Stantsikahjustuste ja deformatsioonide kontroll
- Mida otsida: Kontrolligepraodvõikahju, eriti kui stantsipea ühendub kollektoriga. Praod põhjustavadauru lekkimine, materjali tagasivoolja löögilahenduse stabiilsus.
- Tegevus: Mõõtke matriitsi mõõtmed kasutadesnihikud. Kui ondeformatsioon(ebaühtlane pind), põhjustab stants ebaühtlast materjali pinget, mis põhjustab ebaühtlaseid osakeste suurusi. Deformeerunud stants tuleb kohe välja vahetada.
Jääkmaterjalide ja koksistamise kontroll
- Mida otsida: Puhastage matriitsi pind ja kontrollige matriitsi aukude sisemustjääkmaterjal. Kokseeriminevõi stantsiaukude sees kokkukleepuv materjal võib viidata pikaajalisele-kulumisele.
- Tegevus: Kui koksi ei saa täielikult eemaldada, on matriitsi aukude siseseinte kulumine liiga tugev, mis suurendab ummistuste ohtu ja toote kvaliteeti. Tõhususe ja võimsuse säilitamiseks vahetage matriit välja.
II. Parameetrite kontrollimine: vormide vastavuse tootmisnõuete kinnitamine
Vormiaugu parameetrite kontrollimine
- Mida otsida: Veenduge, etsuurus, kogus, jaläbimõõtmatriitsi augud vastavad teie praeguse toote spetsifikatsioonidele (nt nõutav osakeste läbimõõt, paisumine). Kui tootmisspetsifikatsioonid muutuvad või matriitsi augu suurus erineb rohkem kui5%, on aeg välja vahetada.
- Tegevus: Veenduge, et vormiaugu parameetrid vastavad endiselt tootmisnõuetele. Kui ei, siis isegi kui nähtavat kulumist pole, on vaja välja vahetada.
Hallituse materjali kontrollimine
- Mida otsida: Hinnakevormi materjalseoses tooraine omadustega. Sestkõrge{0}}kõvadusega materjalid, kui hallitus paistaboksüdatsioon, ketendus, või kiire kulumine, näitab see, et stants ei talu enam ekstrusioonisurvet.
- Tegevus: Kui hallituse materjal ei taluekstrusioonirõhkvõi onroostetanud, asendage see kulumiskindlama-vormiga (ntlegeeritud teras), et tagada pikaajaline{0}}usaldusväärsus.
III. Komponentide ühilduvuse kontroll: veenduge, et vorm ja seadmed sobivad kokku
Vormi ja stantsipea paigaldamise ühilduvus
- Mida otsida: Pärast paigaldamist kontrolligelahtised ühendused, lüngadvõi raskused matriitsi paigaldamisel stantsipeasse või jaotusplaadile. Lüngad või ebaõige sobivus põhjustavadauru lekkiminejamaterjali tagasivool, häirides ekstrusiooni.
- Tegevus: Kui vorm ei istu tihedalt ega kindlalt, annab see märkumõõtmete kõrvalekallevõikandmaühenduskohtades, mistõttu on vajalik asendamine.
Vormi ja kruvi kiiruse ühilduvus
- Mida otsida: vorm peab vastamakruvi kiirusmaterjali sujuvaks ekstrusiooniks. Kui kruvi kiirus ja vormi ei sobi, on ekstrusioonirõhk ebastabiilne, mis toob kaasa ebaühtlase väljundi ja võimaliku ummistumise.
- Tegevus: Veenduge, et matriit on mõeldudpraegune kruvi kiirus. Kui need ei ühildu, asendage vorm sellisega, mis ühtib teie praeguste seadmeseadetega.
IV. Peamised kriteeriumid hallituse ennetava-vahetuse jaoks
Kohustuslikud asendamise kriteeriumid:
Asendage matriit kohe, kui mõni järgmistest on tõsi:
- Praod, kahju, võideformatsioonon kohal.
- Die augu kulumineületab a5% kõrvalekallestandardläbimõõdust.
- Vormi materjalnäitab märkeoksüdatsioonvõikorrosioon.
- Kehv ühilduvuskoos varustusega (paigaldusraskused, lahtine sobivus).
Standardid, mille asendamist saab edasi lükata:
Võite vormi asendamise edasi lükata, kui:
- Pinna kriimudon väikesed ega mõjuta vormiaugu suurust ega materjali väljundit.
- Väikeses koguses jääkmaterjalijäävad alles, kuid on kergesti puhastatavad.
- Hallituse parameetrid onenamasti joondatudtootmisvajadustega ja ainult väikesedseadmete reguleerimineon vaja.
Ettevõtte profiil
