Sea- ja kanagraanulite sööda tootmisliin
Veise- ja lambasööda tootmisliini toetavad peamiselt giljotiinsõtkumismasin, lintkonveier, kogu dieedisegisti (horisontaalne kruvilindiga U-tüüpi segisti), pulbri- ja abimaterjalide tõstmine, silo, pelletimasin, jahuti, pakkimismasin, õmblusmasin.
Giljotiin- ja sõtkumismasin on mõeldud peamiselt igasuguste põllukultuuride põhu purustamiseks, lintkonveier tõstab muru giljotiinist ja sõtkumismasinast kogu dieedimikserisse (horisontaalne kruvirihmaga U-tüüpi segisti), pärast segamise lõpetamist tõsta see üles. silohoidlasse ja seejärel granuleerimiseks graanulimasinasse ning seejärel pärast granuleerimist jahutusmasinaga jahutatuna voolata pakkimismasinasse, lõpetada pakendi kaalumine ja sulgemine.
Enamus sigadest ja kanadest on kasutatud pulbermaterjali, aretussigu ja -kanu pelletisööda valmistamiseks, liinil ainult purustamis- ja segamismasin, kruvilift, pelletimasin. Maisi saab purustada haamri teraga, samuti saab kasutada iseimevat söödapurustus- ja segamismasinat, söödapurustus- ja segamismasinal on küljel etteandeport, abimaterjale saab sisestada läbi söötmispordi, segada täielikult, tõsta pelletile. masin granuleerimiseks.
Vastavalt erinevatele tootmisperioodidele valige sobivad söödasuhted, veski suurus, tavapärane 3 mm, 4 mm, 6 mm ja nii edasi. Teisi saab kohandada.
Graanulite valmistamise eeliseks on loomade korjamise vältimine, sööt jahvatatakse kõrgel temperatuuril, et tappa teatud kahjulikud bakterid, ning pind kuumtöödeldakse, et tekitada teatud aroomi, mis suurendab loomade maitseomadusi ja vähendab sööda raiskamist. Aretus on teaduslikum.
