Kuidas toota kvaliteetset{0}}koeratoitu parima koeratoiduvalmistamismasinaga? - Teadmised

sisu

Tooraine valik ja proportsioonid: toitumise ja sobivuse kontrollimine.Kvaliteetse{0}}koeratoidu tootmiseks tuleb valida hallituse- ja lisanditeta tooraine. Lihajahu (kanajahu/kalajahu) valgusisaldus peab olema suurem või võrdne 60%, teravilja (mais/nisu) niiskusesisaldus kuni 12%, millele on lisatud abiaineid, nagu hernes ja bataat, samuti multivitamiine ja mineraalaineid. Toiteväärtuse tasakaalu tagamiseks tuleks segu täpselt jaotada vastavalt täiskasvanud koeratoidu retseptidele (25% lihajahu + 30% maisijahu + 20% sojajahu + 5% kalaõli + 20% lisaaineid). Samal ajal tuleb toorained jahvatada 80–100 silma suuruseks, mis vastab ujuva kalasöödagraanulite valmistamise masinate tööstandarditele, et vältida suurte osakeste kruvi kahjustamist ja stantsi.

Twin-Screw Dog Food Maker vs. Single-Screw Pet Food Extrusion Machine:Which Requires Less Maintenance? Single-Screw vs. Twin-Screw: Which Pet Food Extruder Is Better?

Tooraine eeltöötlemise{0}}standardid: ekstruuderi tööks kohandamine.Segatud toormaterjalide niiskusesisaldus tuleks reguleerida 12%-14% peale. Liiga kõrge niiskusesisaldus võib põhjustada materjali kokkukleepumist ja kuiva lemmikloomatoidu valmistamise masina ummistumist, samas kui liiga madal niiskusesisaldus põhjustab ebapiisava ekstrusiooni. Toorained segatakse segamisseadme abil ühtlaseks, et vältida lokaalset toitumise tasakaalustamatust. Samaaegselt eemaldatakse sõelumise teel liiv, metall ja muud lisandid, et vältida ekstruuderi põhikomponentide kahjustamist. Eeltöödeldud toorainet tuleb hoida suletud mahutites, et vältida niiskuse imendumist ja riknemist, tagades ekstruuderisse sisenevate toorainete stabiilsuse.

Is a Wet Pet Food Extruder Machine Profitable

Ujuva kalatoidu tootmismasina-käivituseelne kontroll: tagage stabiilne töö.Enne alustamist puhastage ekstruuderi kruvist, tünnist ja matriitsist põhjalikult kõik jääkmaterjalid, et vältida hallitanud materjalide mõjutamist valmistoote kvaliteeti; kontrollida määrdesüsteemi ja lisada spetsiaalset määrdeõli, et tagada kruvi ja laagrite tõrgeteta töö; kalibreerige temperatuuri- ja rõhuandurid, aktiveerige eelsoojendusfunktsioon, et tõsta seadme temperatuur 120-160 kraadini, ja käivitage toitesüsteem alles pärast seda, kui temperatuuri kõikumine on ±2 kraadi või sellega võrdne ja rõhk stabiliseerub, pannes aluse kvaliteetsele ekstrusioonile.

Meie kohta

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga.

Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat-müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldust, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!

Kliendi külastus

Customer visit