Millised on peamised tegurid, mis mõjutavad automaatsete kalatoidu valmistamise seadmete{0}}kategooriatevahelist tootmist? - Teadmised

sisu

Seadmete tüüp on peamine tegur, mis mõjutab väikeste kalatoidu valmistamise masinate{0}}kategooriatevahelisi tootmistulemusi. Kahe-kruviga kalasöödagraanulite veskid sobivad oma ühtlasema tooraine segamise, täpsema ekstrusioonirõhu ja temperatuuri reguleerimise ning stabiilsema ekstrusiooniefekti tõttu kvaliteetse-sööda (nt esmaklassiline lemmikloomatoit ja põrsasööt) tootmiseks kategooriate lõikes. Ühe kruviga kalasöödagraanulite veskid on oma lihtsama ehituse ja madalamate kuludega sobivad keskmise- kuni-madala{8}}otsa {-kategooria söötade (nt broilerite sööt ja tavaline koeratoit) tootmiseks, kuid nende ekstrusiooniefekti stabiilsus on veidi madalam. Näiteks kõrge-valgusisaldusega kassitoidu tootmisel tagavad kaksikkruviga mudelid piisava valgu denaturatsiooni ja ühtlase pelletikvaliteedi; ühe-kruviga mudelite puhul võib esineda lokaliseeritud ebapiisavat ekstrusiooni. Lisaks mõjutab täpse temperatuurijuhtimissüsteemi ja muutuva sagedusega etteandesüsteemi olemasolu ka kategooriatevahelisi tootmistulemusi; on soovitatav eelistada hästi{16}}varustatud süsteemidega mudeleid.

Kalagraanulite valmistamise masinate parameetrite reguleerimise täpsus määrab otseselt kategooriatevahelise tootmise{0}}edu või ebaõnnestumise. Erinevatel söödatüüpidel on temperatuuri, rõhu ja pöörlemiskiiruse nõuded oluliselt erinevad. Parameetrite ebaõige reguleerimine võib põhjustada sööda ebapiisava ekstrusiooni, halva pelletite moodustumise ja madala seeduvuse. Näiteks kui kalasööda tootmise temperatuur on 130 kraadi, põhjustab samade parameetrite otsene kasutamine põrsasööda tootmiseks ebapiisava temperatuuri tõttu ebapiisava tärklise želatiniseerumise. Samamoodi lühendavad liiga suured pöörlemiskiirused (üle 400 p/min) koeratoidu valmistamisel tooraine viibimisaega, mille tulemuseks on pehmed ja kergesti murenevad graanulid. Soovitatav on kasutajatel luua parameetrite tabel, et salvestada erinevate söödatüüpide optimaalne temperatuur, rõhk, pöörlemiskiirus ja stantsi ava läbimõõt. Pärast kontrollimist väikeste -partiikatsetega tuleks need parameetrid stabiilse tootmise tagamiseks fikseerida.

Tooraine koostise sobivus on{0}}kategooriatevahelise tootmise jaoks ülioluline. Väikeste kalasöödagraanulite ekstruuderite funktsioon sõltub tärklisesisaldusest (25%-40%) tooraines. Kui tärklisesisaldus preparaadis on liiga madal, põhjustab see ebapiisava ekstrusiooni; kui see on liiga kõrge, mõjutab see toitainete, näiteks valkude osakaalu. Kategooriate lõikes tootmisel tuleb koostist kohandada vastavalt söödatüübile: lemmikloomatoidu ja loomasööda valmistamisel jälgida, et tärklisesisaldus vastaks nõuetele ja oleks vastavuses vastavate loomade toitumisvajadustega. Näiteks teraviljavaba koeratoidu valmistamisel võib maisi asendada herneste ja bataatidega ning herne ja bataadi koguosa peab olema vähemalt 30%, et täita ekstrudeerimise nõudeid. Broilerisööda tootmisel tuleks piisava energia tagamiseks hoida terade osakaalu 40%-50%. Lisaks tuleks toormaterjalide osakeste suurust reguleerida 80–120 silma ja niiskusesisaldust 12–15%, et vältida töötlemisefekti mõjutamist.

Seotud varustus

Step-by-step guide for beginners to add gear oil to a best home use dog food making machine How Should Gear Oil Be Added to a Small home use dog food making machine Correctly? Why a small fish feed pellet making machine Is Ideal for Home Use?

Meie kohta

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!

Kliendi külastus

20240318174518