Mis on lemmikloomade kuiva toidu valmistamise protsess - Teadmised

sisu

Lemmikloomatoidu kuiv-protsesside tootmise tuum on "tõhus laagerdumine ja vormimine, mille keskmes on kalasöödagraanulite ekstruuder", mis nõuab igas etapis täpset parameetrite juhtimist. Tooraine eeltöötlemise etapis on lisaks tavapärasele sõelumisele ja purustamisele ülioluline niiskuse kontroll-peab olema rangelt kontrollitud niiskusesisaldust vahemikus 10–15%, mis on ekstruuderi normaalse töö tagamiseks ülioluline. Kui niiskusesisaldus on liiga kõrge, võivad toorained kalasööda ekstrusiooniprotsessis kleepuda ja stantsipea ummistuda; kui niiskusesisaldus on liiga madal, ei saa tekkida piisavalt hõõrdesoojust, mis põhjustab mittetäieliku küpsemise. Seetõttu on reaalajas-jälgimiseks vaja niiskusmõõtjat, et tagada tooraine vastavus standarditele.

Segamisetapis kasutatakse kahe-võlli labasegistit, mille segamisajaks on reguleeritud 5-10 minutit, saavutades üle 95% segamise ühtluse. Ebaühtlane segamine toob kaasa mõnede graanulite toitainete kaotuse. Kuigi ujuva kalasööda ekstruuderi masina väljapressimine võib segamisel kaasa aidata, ei saa see kompenseerida{11}}segamiseelseid defekte. Südamiku ekstrudeerimisetappi sisenedes määrab väikese lemmikloomasööda ekstruuderi parameetrite juhtimine otseselt valmistoote kvaliteedi: söötmise sektsiooni temperatuur on 80{12}}100 kraadi, mis võimaldab toorainel järk-järgult soojeneda; temperatuur ekstrusioonisektsioonis (südamiku küpsemistsoon) on 120{13}}140 kraadi, et tagada tärklise täielik želatiniseerumine; kruvi pöörlemiskiirus on 300-600 p/min, võimaldades toormaterjalidel kambris püsida 10-20 sekundit, saavutades "lühiajalise kõrgtemperatuuri" küpsemise, mis parandab seeduvust ja vähendab soojustundlike toitainete kadu.

Ekstrudeeritud graanulid tuleb viivitamatult sisestada võrkkuivatisse ja kuivatada kuuma õhu keskkonnas temperatuuril 80{4}}100 kraadi 15–20 minutit, et vähendada niiskusesisaldust alla 12%, mis on säilivusaja pikendamisel ülioluline. Kuivatatud kõrge temperatuuriga graanulid (üle 60 kraadi) tuleb kiiresti jahutada toatemperatuurini, et vältida jääksoojuse niiskust ja hallituse kasvu. Lõpuks pakitakse need pärast sõelumist ja sorteerimist katkiste ja liiga suurte osakeste eemaldamiseks suletud kottidesse, mis viib tootmisprotsessi lõpule. Kogu protsessi vältel määrab ekstruuderi jõudlus otseselt tootmise efektiivsuse ja valmistoote kvaliteedi. Väikese kalasööda graanulite ekstruuder suudab saavutada tootmisvõimsuse 100–1000 kg tunnis, tooraine kasutusmäär on üle 98%, muutes selle kuivprotsessi tõhusa masstootmise põhitoeks.

Seotud varustus

Why Choose Fish Fillet Machine? Fish Feed Machine Is Trustworthy! How Does The Feed Extruder Work? What To Do After The Feed Extruder Is Shut Down?

Meie kohta

MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliinid ja tugimasinad pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet. Need ei ole mitte ainult taskukohased, välistavad vahendajate juurdehindlused ning võimaldavad väikestel ja keskmise suurusega{1}}ettevõtetel (VKE) ning kalakasvatajatel osta mõistlike kuludega seadmete komplekte, vaid neil on ka erakordne tõhusus. Täielikult automatiseeritud protsess alates tooraine purustamisest ja täpsest koostisosade segamisest kuni ekstrusiooniga granuleerimise ja küpsemiseni viiakse lõpule ühe pideva vooluga. Selle tulemuseks on kõrge tärklise želatiniseerumise kiirus ja ühtlane graanulite moodustumine, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja sööda kvaliteeti, saavutades tõeliselt "madala hinna ja suure toodangu". MIKIM-i kalasöödagraanulite tootmisliini valimine tähendab kõikehõlmavat -müügieelset ja-müügijärgset teenindust, sealhulgas 24-tunnist veebipõhist kliendituge, ühe-aastast garantiid kogu masinale, professionaalset kohapealset paigaldamist, kasutuselevõttu ja hooldust ning stabiilset varuosade tarnimist. Kliendid saavad osta julgelt ja kasutada südamerahuga, nii suurepärase hinna kui ka teenuse kvaliteediga!

Kliendi külastus

20240318174237