Toiteekstruuder on märgprotsessi ekstruuder. Märgtootmises kasutatakse peamiselt katla auru konditsioneeris olevate materjalide soojendamiseks, pehmendamiseks, steriliseerimiseks ja desinfitseerimiseks, mis võib vähendada masinas olevate materjalide kulumist söötmise ajal. Märgtootmine suurendab saaki, parandades samal ajal kvaliteeti. Märgtootmise saagis on 50% suurem ning söödagraanulid on hästi vormitud ja siledad. Ekstruuderi sööda tootmisliin on meie ettevõtte poolt edukalt välja töötatud uus veesööda tootmisliin, mis põhineb aastatepikkusel kogemusel kahe kruviga ekstruuderite arendamisel. Mõistlik konstruktsioon, spetsiaalsed materjalid ja kiire automaatne puhastusfunktsioon. See tagab toote valmimise kindla aja, niiskuse, temperatuuri ja rõhu tingimustes.
| Mudel | Söötmisjõud | Lõikuri võimsus | Spiraali läbimõõt | Suurus | Kaal |
| KW | KW | mm | mm | kg | |
| DGP40 | 0.4 | 0.4 | 40 | 1400x1030x1200 | 240 |
| DGP60 | 0.4 | 0.4 | 60 | 1450x950x1430 | 480 |
| DG70 | 0.4 | 0.4 | 70 | 1600x1400x1450 | 600 |
| DGP80 | 0.4 | 0.75 | 80 | 1850x1470x1500 | 800 |
| DGP90 | 1.1 | 1.5 | 90 | 1900x1500x1600 | 1200 |
| DGP100 | 1.1 | 1.5 | 100 | 2000x1600x1600 | 1500 |
| DGP120 | 1.1 | 2.2 | 120 | 2200x2010x1700 | 1850 |
| DGP160 | 1.5 | 2.2 | 160 | 2800x2400x1850 | 2800 |
1. Host võtab kasutusele sageduse muundamise kiiruse reguleerimise tehnoloogia, mis muudab seadmed võimsaks, töötab sujuvalt ja säästab elektrit;
2. Kruvi on valmistatud legeerterasest ja nitreeritud, mis pikendab kruvi kasutusiga;
3. Visuaalne täisautomaatne temperatuuri reguleerimise süsteem, temperatuuri juhtimine on intuitiivsem ja parameetrid täpsemad;
4. Käigukasti, maapealsete hammasrataste ja imporditud laagrite sundmäärimissüsteem tagavad seadmete ülekandeosa pikema tööea;
5. Kruvil on isepuhastuv funktsioon ja väljalülitamise ajal pole kruvi vaja puhastamiseks lahti võtta.