Tulenevalt söödatoorme eri tüüpidest ja omadustest on igas sektsioonis ka erinevad nõuded seadmete jõudlusele ja konstruktsiooniparameetritele. Üldkasutatavate pelletite sööda tootmisliinide põhiseadmete valik mõjutab otseselt valmisgraanulite kvaliteeti ja toodangut. Söödaveskit kasutatakse peamiselt erinevate söötade granuleeritud tooraine purustamiseks. Sööda jahvatamise eesmärk on suurendada sööda pindala ja reguleerida osakeste suurust. Pindala suurendamine parandab maitseomadusi ning seedekulglas on kerge kokku puutuda seedemahlaga, mis on kasulik seeduvuse parandamiseks ja rohkem Hea söödatoitainete omastamiseks. Selle seadme valimisel peate valima söödaveski tootmisvõimsuse, purustatud tooraine, tühjendusmeetodi, tugivõimsuse, energiasäästu, tolmu ja müra jms alusel.

| Mudel | MK65 | MK70 | MK85 | MK95 |
| Paigaldatud võimsus | 76kw | 95kw | 178kw | 256kw |
| Võimsus | 54kw | 66kw | 125kw | 195kw |
| Väljund | 140-160kg/h | 240-260kg/h | 500kg/h | 1000-1200kg/h |
| Mõõtmed | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
Söödatehastes kasutatakse kahte tüüpi pelletiveskeid: rõngasstantsid ja lamedad stantsid. Rõngasvormiga graanulimasinal on suur võimsus ja madal energiatarve sööda kokkusurumisel, eriti kontsentreeritud söödaga, mis on võrreldamatu lamedate graanulimasinatega. Kuna rõngasstantsi granulaatorite tööpõhimõtted on põhimõtteliselt samad, siis mudelite valikul lähtutakse nende toimivuse hindamisel peamiselt konstruktsiooni konstruktsiooni ratsionaalsusest, käsitsemise lihtsusest, konstruktsiooniparameetrite valikust, töötlemismeetoditest, tootmistasemest, komponentide valikust jne. . Arvestades.
