Esiteks kontrollige varustust
Enne kasutuselevõtu alustamist tuleb esimese asjana läbi viia söödagraanulite masina igakülgne kontroll. Kontrollige, kas seadmete erinevad osad on terved, kas kruvid on lahti, kas määrimissüsteem on normaalne ja nii edasi. Kui esineb probleeme, tuleb nendega õigeaegselt tegeleda, et mitte mõjutada silumise ja osakeste kvaliteedi halvenemise edenemist.
Teiseks reguleerige vormiaugu suurust
Vormiauk on söödagraanulite masina üks olulisemaid osi, selle suurus mõjutab otseselt töödeldavate osakeste suurust. Vormiaugu suuruse reguleerimisel tuleb kasutada erineva suurusega vormiauke, et testida ja leida sobivaim vormiaugu suurus. Üldiselt saab vormiaugu suurust reguleerida, reguleerides pressratta ja lõikuri vahelist kaugust.
Kolmandaks reguleerige pressratta ja lõikuri asendit
Surveratas ja lõikur on söödagraanulite veski peamised tööosad ning nende asukohal on suur mõju töödeldavate pelletite kvaliteedile. Pressiratta ja lõikuri asendi reguleerimisel tuleb seda reguleerida vastavalt erinevate materjalide olemusele ja osakeste suuruse nõuetele. Üldiselt saab pressratta ja lõikenoa asendit reguleerida mootori ja reduktori asendit reguleerides.
| Mudel | Mahutavus | Võimsus | Mõõtmed | Kaal |
| 125 | 80-100kg/h | 3kw | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150kg/h | 4kw | 115 * 35 * 80 cm | 100 kg |
| 210 | 200-300kg/h | 7,5kw | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600kg/h | 15kw | 138*46*100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800kg/h | 22kw | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000kg/h | 22kw | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500kg/h | 30kw | 160*68*145cm | 1200 kg |
Neljandaks reguleerige tihendusastet
Surveaste on söödagraanulite veski oluline parameeter, mis viitab pressratta ja lõikenoa vahelisele survesuhtele. Kompressiooniastme reguleerimisel tuleb seda reguleerida vastavalt erinevate materjalide olemusele ja osakeste suuruse nõuetele. Üldiselt saab surveastet reguleerida, reguleerides surveratta ja lõikenoa vahelist kaugust.
Viiendaks reguleerige söötmiskiirust
Etteandmiskiirus viitab söödagraanulite veskisse siseneva materjali kiirusele, millel on samuti suur mõju töödeldavate pelletite kvaliteedile. Söötmiskiiruse reguleerimisel tuleb seda reguleerida vastavalt erinevate materjalide olemusele ja osakeste suuruse nõuetele. Üldiselt saab söötmiskiirust reguleerida mootori ja reduktori pöörlemiskiirust reguleerides.
Kuuendaks viige läbi proovitootmine
Kasutuselevõtmisel on vaja läbi viia proovitootmine, et kontrollida, kas töödeldud osakeste kvaliteet vastab nõuetele. Kui töödeldud osakeste kvaliteet ei vasta nõuetele, tuleb seadet reguleerida, kuni see vastab nõuetele. Proovitootmises tuleb tähelepanu pöörata ka seadmete tööle, kui avastatakse, et seadmel on ebastabiilne või ebanormaalne heli, tuleb masin õigeaegselt seisata, et probleemi kontrollida ja lahendada.
Seitse, regulaarne hooldus ja remont
Söödagraanulitehase normaalse töö säilitamiseks ja selle tööea pikendamiseks on vajalik regulaarne hooldus ja remont. Näiteks kontrollige regulaarselt, kas seadmete erinevad osad on terved, kas määrdesüsteem on normaalne ja nii edasi. Tähelepanu tuleb pöörata ka seadmete puhtusele, et vältida materjali jääkide kahjustusi seadmetele.