See mängib olulist rolli graanulite suuruses ja kvaliteedis. Kuid pelletimasina pikaajalise kasutamise tõttu kulub ka pelletimasina lihvketas, mis mõjutab tõsiselt pelletimasina efektiivsust ja eluiga.
1. Vahetage lihvketas
Söödagraanuli masina lihvimisketta kulumisaste on seotud kasutusajaga. Üldiselt võib pelletimasina lihvketast tavakasutusel vahetada kord aastas. Kui avastatakse tõsine kulumine, tuleb lihvketas õigeaegselt välja vahetada. Enne jahvatusketta vahetamist on vaja pelleti masina sisemust puhastada, et vältida uue jahvatusketta saastumist ja graanulite kvaliteedi mõjutamist.
2. Pinna pihustamine
| Mudel | Mahutavus | Võimsus | Mõõtmed |
| 125 | 80-100kg/h | 3kw | 110*35*70 cm |
| 150 | 120-150kg/h | 4kw | 115 * 35 * 80 cm |
| 210 | 200-300kg/h | 7,5kw | 115*45*95 cm |
| 260 | 500-600kg/h | 15kw | 138*46*100cm |
| 300 | 700-800kg/h | 22kw | 130*53*105cm |
| 360 | 900-1000kg/h | 22kw | 160*67*150cm |
| 400 | 1200-1500kg/h | 30kw | 160*68*145cm |
Kui pelletimasina lihvimisketta kulumisaste ei ole suur, saab seda parandada pinnapihustusega. Pinnapihustusega saab remondiks valida vähem kulunud osa, kasutades tavaliselt parandamiseks kõrge temperatuuriga segisti keevitusmeetodit või pihustusmeetodit. Parandatud pelletimasina lihvimisketas suudab säilitada teatud kasutusiga ja tõhususe.
3. Kasutage karbiidist kulumiskindlaid materjale
Tänapäeval on paljud söödapelletimasinate lihvimiskettad valmistatud karbiidist kulumiskindlatest materjalidest, millel on hea kõvadus ja kulumiskindlus. Karbiidist kulumiskindlatest materjalidest valmistatud pelletimasina lihvimiskettal on pikk kasutusiga ja kõrge efektiivsus, mis aitab kasutajatel tootmiskulusid vähendada.
4. Regulaarne hooldus
Regulaarne hooldus on üks peamisi meetmeid söödagraanulimasinate kulumise vähendamiseks. Hoolduse ajal on vaja puhastada lihvketast, hammasrattaid, rihmasid ja muid osi, regulaarselt vahetada määrdeõli ning tugevdada pelletimasina hooldust, mis võib pikendada pelletimasina kasutusiga.