Välimisdefektide hulka kuuluvad praod, poorid ja ebaregulaarsed kujundid graanulite pinnal. Neid põhjustab tavaliselt kuivamise ja jahutamise ajal temperatuurikontroll. Selle olukorra parandamiseks on vaja kuivamis- ja jahutusprotsessi temperatuuri kõverat täpselt kontrollida, et vältida liigseid temperatuuri kõikumisi. Lisaks on väga oluline ka seadet regulaarselt kontrollida ja hooldada, et tagada selle parima tööolukorras.
Graanulite kõrge tolmusisaldus ei mõjuta mitte ainult töökeskkonda, vaid võib olla ka ohtu inimeste tervisele. See probleem on tavaliselt seotud tooraine eeltöötlemise ja puhtusega. Tolmusisalduse vähendamiseks tuleb toorained enne tootmisliini sisenemist täielikuks puhastada ja skriinida, et eemaldada lisandid ja tolm. Samal ajal tugevdage tolmu eemaldamise rajatiste töötõhusust tootmisprotsessis, et tagada õhupuhastussüsteemi normaalne töö.
| Mudel | Maht (t/h) | Võim (KW) | Kruvi läbimõõt (mm) | Kaal |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
Graanulite tootmise kvaliteediprobleemid on mitmetahulised ja ka lahendusi tuleb kaaluda terviklikult. Alates tooraine valimisest kuni tootmisseadmete hooldamiseni, kuni tootmisprotsessi juhtimiseni võib iga link mõjutada lõpptoote kvaliteeti. Seetõttu saab ainult rangete kvaliteedikontrolli standardite ja protsesside koostamise ning tootmisprotsesside ja seadmete pideva optimeerimise abil tõhusalt vähendada kvaliteediprobleemide esinemist ja tagada toodete kõrgekvaliteedilised standardid.